CNC instrumentu turētāju tipu raksturojums
(1) Apstrādājot izliektas detaļas, lai nodrošinātu, ka instrumenta griešanas mala pieskaras apstrādes kontūrai griešanas punktā un izvairītos no iejaukšanās starp griešanas malu un sagataves kontūru, parasti izmanto lodveida gala griezēju, neapstrādātai apstrādei izmanto divu malu frēzi, bet pusapstrādei un apdarei - četru malu frēzi
(2) Frēzējot lielākas plaknes, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un uzlabotu apstrādes virsmas raupjumu, parasti izmanto asmeņos iestrādātu disku frēzi.
(3) Frēzējot mazas plaknes vai pakāpienu virsmas, parasti izmanto vispārējas nozīmes frēzi
(4) Frēzējot atslēgu rievas, lai nodrošinātu rievas izmēru precizitāti, parasti tiek izmantots divu malu ķīļrievu frēzes.
(5) Apstrādājot caurumus, var izmantot urbjus un citus caurumu apstrādes instrumentus
CNC instrumentu turētāja struktūra:
CNC darbgaldu instrumentu turētāju struktūra ir sadalīta divos veidos: integrālā un modulārā. Integrētajam instrumenta turētājam ir darba daļa, kas nostiprina instrumentu, un rokturis, ko izmanto instrumenta uzstādīšanai un novietošanai uz darbgalda. Šāda veida instrumentu turētājiem ir vāja pielāgošanās darbgaldu un detaļu izmaiņām. Lai pielāgotos detaļu un darbgaldu izmaiņām, lietotājiem ir jārezervē dažādu specifikāciju instrumentu turētāji, tāpēc instrumentu turētāju izmantošanas līmenis ir zems. Modulārā instrumentu sistēma ir modernāka instrumentu sistēma, un katru instrumentu turētāju var salikt, izmantojot dažādus sērijveida moduļus. Atbilstoši dažādām apstrādes daļām un darbgaldiem var izmantot dažādas montāžas shēmas, lai iegūtu dažādas instrumentu turētāju sērijas, tādējādi uzlabojot instrumentu turētāju pielāgošanās spēju un izmantošanas līmeni.
Izvēloties instrumentu turētāju struktūru, jāņem vērā gan progresīvās tehnoloģijas, gan ekonomiskā racionalitāte: ① Dažiem vienkāršiem instrumentiem, kas tiek ilgstoši izmantoti atkārtoti un nav jāmontē, ieteicams tos aprīkot ar iebūvētiem instrumentu turētājiem, lai instrumentiem ir laba stingrība un tie ir lēti (piemēram, gala frēzēšanas instrumentu turētāji, atsperpatronas instrumentu turētāji un urbjpatronas instrumentu turētāji detaļu ārējās kontūras apstrādei); ② Apstrādājot daudzveidīgas un mazas partijas detaļas ar bieži mainīgu caurumu diametru un urbumu dziļumu, jāizmanto moduļu instrumentu turētāji, lai aizstātu lielu skaitu integrēto urbšanas instrumentu turētāju, lai samazinātu apstrādes izmaksas; ③ CNC darbgaldiem, īpaši, ja darbgaldu vārpstas gali un instrumenta maiņas manipulatori ir atšķirīgi, jāizmanto modulāri instrumentu turētāji. Tā kā starpmoduļus (klaņi) un darba moduļus (instrumentu iekraušanas moduļus), ko izmanto dažādi darbgaldi, var izmantot universāli, var ievērojami samazināt ieguldījumus iekārtās un uzlabot instrumentu izmantošanu.
CNC instrumentu turētāju specifikācijas:
Lielākā daļa CNC instrumentu turētāju izmanto 7:24 koniskos instrumentu turētājus un izmanto atbilstošā veida kniedes spriegošanas struktūru, lai tie atbilstu darbgalda vārpstai. Rīku turētājiem ir dažādas specifikācijas, un parasti tiek izmantotas 30, 40 un 50. Pašlaik ISO7388-1983, GB10944-1989, MAS403-1982, ANSI/ASMEB5.50-1985 u.c. tiek plaši izmantoti manā valstī. Izvēloties instrumentu turētāja specifikācijas, ir jāņem vērā, ka tās ir saderīgas ar darbgalda vārpstu un manipulatoru.
CNC instrumentu turētāju specifikācijas un daudzums:
Integrētā TSG instrumentu sistēma ietver 20 instrumentu turētāju veidus, un specifikāciju skaits ir simtiem. Lietotāji var izvēlēties instrumentu turētāju daudzveidību un specifikācijas atbilstoši tipisko apstrādājamo daļu CNC apstrādes procesam, kas var atbilst apstrādes prasībām, neradot atlikumus. Ņemot vērā, ka CNC darbgalda darbības laikā noteiktam instrumentu turētāju skaitam tiek veikta priekšregulēšana vai instrumentu slīpēšana, instrumentu turētāju skaits parasti ir 2 līdz 3 reizes lielāks par nepieciešamo instrumentu turētāju.
CNC instrumentu un instrumentu turētāju saskaņošana:
Pievērsiet uzmanību instrumentu turētāju un instrumentu saskaņošanai, īpaši, izvēloties vītņgriezes instrumentu turētājus, pievērsiet uzmanību piedziņas kvadrātveida galvas izmēram. Turklāt, izmantojot vienas malas urbšanas instrumentus CNC darbgaldos, instrumenta ievilkšanas laikā var izvairīties no sagataves skrāpējumiem, taču jāpievērš uzmanība instrumenta gala stāvoklim un virzienam attiecībā pret instrumenta turētāja atslēgas atveri: daži darbgaldi nepieciešama tāda pati orientācija kā atslēgas rievai, savukārt citiem ir nepieciešams, lai tas būtu perpendikulārs atslēgas rievai.
Izvēlieties augstas efektivitātes un saliktus instrumentu turētājus.
Lai uzlabotu apstrādes efektivitāti, pēc iespējas vairāk jāizmanto augstas efektivitātes instrumenti un instrumentu turētāji. Piemēram, rupjai urbšanai var izmantot abpusēju urbšanas instrumentu turētāju, kas var ne tikai uzlabot apstrādes efektivitāti, bet arī palīdzēt samazināt griešanas vibrāciju; jaudīgā atsperpatrona var ne tikai turēt instrumentus ar taisnu kātu, bet arī var turēt instrumentus ar caurumiem caur adapteriem. . Tipiskām sagatavēm ar lielām partijām un sarežģītu apstrādi pēc iespējas vairāk jāizmanto kompozītmateriālu griešanas instrumenti. Lai gan kompozītmateriālu griezējinstrumenti un instrumentu turētāji ir salīdzinoši dārgi, kompozītmateriālu griezējinstrumentu izmantošana apstrādes centros var apvienot vairākus procesus vienā procesā un pabeigt ar vienu instrumentu, kas ir izdevīgi, lai samazinātu apstrādes laiku un instrumentu maiņu skaitu, kā arī ievērojami samazinātu instrumentu maiņu skaitu. ražošanas uzlabošana. efektivitāti. Dažām īpašām daļām var apsvērt arī īpaši izstrādātus kompozītmateriālu instrumentu turētājus
